Trough Fermentatioun bio-organesch Dünger ass den ugeholle Prozess fir grouss oder mëttelgrouss bio-organesch Dünger Veraarbechtungsprojeten.Déi meescht grouss Zuchtfirmen benotzen Déierendünger als Ressource, oder bio-organesch Düngerproduktiounsfirmen wäerten duerch Fermentatioun adoptéieren.D'Haaptvirdeeler vum Trough Fermentatiounsprozess sinn an der héijer Aarbechtseffizienz reflektéiert wann Dir eng grouss Quantitéit vu Rohmaterial veraarbecht, e klenge Buedemberäich besetzt an eng intensiv Produktioun a Veraarbechtung erliichtert.Am Trough Fermentatioun bio-organeschen Düngerprozess ass d'Haaptmechanesch Ausrüstung déi benotzt gëtt d'Trough Dréimaschinn, allgemeng Modeller enthalen Rad-Typ Dréimaschinnen a Groove-Typ Paddle-Typ Dréimaschinnen (och bekannt als Groove-Typ Rotary Messer-Typ Dréimaschinnen Maschinnen).
Trough Fermentatioun Biologesch Organesch Dünger Prozess
Den Tankfermentatioun bio-organeschen Düngerprozess ass haaptsächlech an zwou Etappen opgedeelt:
1. Fermentatioun an Zersetzungsstadium;
2. Post-Veraarbechtung Etapp
1.Fermentatioun an Zersetzungsstadium:
D'Fermentatioun an d'Zersetzungsprozessstadium gëtt och d'Virbehandlungsstadium genannt.Nom Kompostéiere vun Hënn Dünger, Kéi Dünger an aner Déierendünger ginn an d'Veraarbechtungsanlag transportéiert, gi se an d'Mëschung a Rührapparat geschéckt no dem Gewiicht oder Kubikmeter erfuerderlech vum Prozess, gemëscht mat Hëllefsmaterialien (Stréi, Humussäure, Waasser) , Starter), a passt de Kuelestoff-Stickstoffverhältnis vu Kompostwaasser no dem Verdeelungsverhältnis vu Rohmaterialien un, a gitt de nächste Prozess no der Vermëschung.
Fermentatioun am Tank: Schéckt déi gemëschte Matière première an de Fermentatiounsbehälter mat engem Loader, stapelt se an e Fermentatiounsstapel, benotzt e Fan fir Belëftung vum Belëftungsapparat um Enn vum Fermentatiounsbehälter no uewen ze zwéngen, a Sauerstoff ze liwweren, an d'Temperatur vum Material wäert bannent 24-48 Stonnen op iwwer 50°C eropgoen.Wann d'intern Temperatur vum Materialstapel am Trog méi wéi 65 Grad ass, ass et néideg fir d'Trog-Typ Dréi- a Wëpsmaschinn ze benotzen fir ze dréinen an ze werfen, sou datt d'Materialien Sauerstoff erhéijen an d'Materialien während dem Hebeprozess ofkille kënnen. falen.Wann d'intern Temperatur vum Materialstapel tëscht 50-65 Grad gehale gëtt, dréit de Koup all 3 Deeg ëm, füügt Waasser a kontrolléiert d'Fermentatiounstemperatur bei 50 ° C bis 65 ° C, fir den Zweck vun der aerobe Fermentatioun z'erreechen. .
Déi éischt Fermentatiounsperiod am Tank ass 10-15 Deeg (beaflosst vu Klima an Temperaturbedéngungen).No dëser Zäit sinn d'Materialien komplett fermentéiert an d'Materialien sinn komplett ofgebaut.No der Zersetzung, wann de Waassergehalt vum Material op ongeféier 30% fällt, ginn déi fermentéiert halleffäerdeg Produkter aus dem Tank geläscht fir ze stackelen, an déi entfernte halleffäeg Materialien ginn an de sekundären Zersetzungsberäich plazéiert fir sekundär Zersetzung, prett fir gitt de nächste Prozess.
2.Post-Veraarbechtung Etapp
Den ofgebaute fäerdege Kompost gëtt zerdréckt a gescannt, an déi gescannt hallef fäerdeg Produkter ginn no der Partikelgréisst vum Material veraarbecht.Geméiss der Partikelgréisst, ginn déi, déi den Ufuerderunge entspriechen, entweder an organesch Düngerpuder gemaach a fir de Verkaf verpackt, oder a Granulat duerch Granuléierungstechnologie veraarbecht, an dann no der Trocknung an derbäigesat Medium a Spuerelementer verpackt an a Lagerung fir ze verkafen.
Zesummegefaasst enthält de ganze Prozess speziell kierperlech Dehydratioun vu frësche Erntestréi → Zerstéierung vun trockenem Matière première → Siewen → Vermëschung (Bakterien + frësch Déierendünger + zerquetscht Stréi gemëscht an Verhältnis) → Kompostéierungsfermentatioun → Temperaturännerung Observatiounstrommel Wand, dréien a werfen → Feuchtigkeitkontrolle→ Duerchmusterung→ fäerdeg Produkt→ Verpackung→ Lagerung.
Aféierung vun Trough Fermentatioun bio-organesch Dünger Prozess Ausrüstung
D'Dreech- a Wëpsausrüstung, déi an der Fermentatiounsstadium vun der Trough Bio-organescher Dünger benotzt gëtt, enthält haaptsächlech Rad-Typ Dréi- a Werbemaschinnen a Groove-Typ Paddel-Typ Dréi- a Werpmaschinnen (och Groove Typ Rotary Messer-Typ Dréi- a Werpmaschinnen genannt).Déi zwee Modeller hunn hir eege Charakteristiken, d'Haaptdifferenzen sinn:
1.D'Tiefe vum Dréien ass anescht: d'Haaptaarbechtsdéift vun der Groove-Typ Dréimaschinn ass allgemeng net méi wéi 1,6 Meter, während d'Tiefe vun der Rad-Typ Dréimaschinn 2,5 Meter bis 3 Meter erreechen kann;
2.D'Breet (Spann) vum Tank ass anescht: d'gemeinsame Aarbechtsbreet vun der Groove-Typ Dréimaschinn ass 3-6 Meter, während d'Tankbreet vun der Radtyp Dréimaschinn 30 Meter erreechen kann.
Et kann gesi ginn datt wann d'Quantitéit vum Material méi grouss ass, wäert d'Aarbechtseffizienz vun der Rad-Typ Dréimaschinn méi héich sinn, an de Bauvolumen vum Buedemtank wäert méi kleng sinn.Zu dëser Zäit huet d'Benotzung vun der Rad Typ Dréimaschinn Virdeeler.Wann d'Quantitéit vum Material kleng ass, ass et méi avantagéis fir e Groove Typ Turner ze wielen.
Post Zäit: Jan-04-2023
